现在，在现在的光速开展时代，激光切开加工让人们越来越离不开了，因为它大大提高了作业效率以及加工的质量，那么激光切开加工是怎么作业的呢？下面就带我们来了解下。

1、汽化切开

在高功率密度激光束的加热下，资料外表温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以防止热传导造成的熔化，所以部分资料汽化成蒸汽消失，部分资料作为喷出物从切缝底部被辅佐气体流吹走。一些不能熔化的资料，如木材、碳素资料和某些塑料便是经过这种汽化切开方法切开成形的。

汽化切开进程中，蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑，构成孔洞。汽化进程中，大约百分之40的资料化作蒸汽消失，而有百分之60的资料是以熔滴的形式被气流驱除的。

2、熔化切开

当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照耀点处资料内部开始蒸腾，构成孔洞。一旦这种小孔构成，它将作为黑体吸收一切的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所围住，然后，与光束同轴的辅佐气流把孔洞周围的熔融资料带走。随着工件移动，小孔按切开方向同步横移构成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照耀，熔化资料持续或脉动地从缝内被吹走。

3、氧化熔化切开

熔化切开一般运用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，资料在激光束的照耀下被点燃，与氧气发作激烈的化学反应而发生另一热源，称为氧化熔化切开。具体描述如下：

（1）资料外表在激光束的照耀下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发作激烈的焚烧反应，放出很多热量。在此热量效果下，资料内部构成充溢蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所围住。

（2）焚烧物质转移成熔渣操控氧和金属的焚烧速度，同时氧气扩散经过熔渣抵达焚烧前沿的快慢也对焚烧速度有很大的影响。氧气流速越高，焚烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产品即金属氧化物的快速冷却，这对切开质量也是晦气的。

（3）明显，氧化熔化切开进程存在着两个热源，即激光照耀能和氧与金属化学反应发生的热能。据估计，切开钢时，氧化反应放出的热量要占到切开所需全部能量的百分之60左右。与惰性气体比较，运用氧作辅佐气体可获得较高的切开速度。

（4）在拥有两个热源的氧化熔化切开进程中，如果氧的焚烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的焚烧速度快，则所得切缝狭而光滑。

 4、操控开裂切开

关于容易受热损坏的脆性资料，经过激光束加热进行高速、可控的堵截，称为操控开裂切开。这种切开进程主要内容是：激光束加热脆性资料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致资料构成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需求的方向发生。

要注意的是，这种操控开裂切开不适合切开锐角和角边切缝。切开特大封闭外形也不容易获得成功。操控开裂切开速度快，不需求太高的功率，否则会引起工件外表熔化，损坏切缝边际。其主要操控参数是激光功率和光斑尺度巨细。